1、仔細閱讀設計文件,注意原材料選用、各部分尺寸、模具的選用、鋪層設計等關鍵事項,做到心中有數。
2、pvc/FRP復合罐等設備設備調試。首先認真檢查pvc/FRP復合罐設備運轉及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象,之間配比是否達到設計要求;要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度;
3、打磨PVC筒體表面,要無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物,要作到表面平滑,有問題及時修理、維護;
4、制作中間層,PVC筒體打磨好后在筒體表面用PVC與玻璃鋼專用粘接劑A410-901手糊制一層短切氈。
5、pvc/FRP玻璃鋼復合罐整體加強。
(1)將組裝好的玻璃鋼復合罐等設備殼體接入數控纖維纏繞機,打磨、修整設備殼體外表面。
(2) 用短切氈局部加強下封底與筒體拐角應力集中區(qū),調整纏繞角及封頭包角,依適應封頭應力集中特性,下封頭包敷寬度大于250mm,筒體包敷高度400mm。
(3)采用一高三多、退纏進噴,噴射紗、環(huán)向與交叉纏繞交替進行,并通過調整內襯轉速及纖維張力,保證罐壁樹脂含量。外斜底設備下封頭底面與設備軸線不垂直,調整纏繞設備及纏繞參數,整體加強中交叉纏繞的纏繞長度大于設備筒體長度,設備主體旋轉1200,纏繞紗對設備上下封頭形成花蕾式包敷。
(4)過程檢驗,深度固化。
6、pvc/FRP玻璃鋼復合罐等設備的裝配管口。根據圖紙劃線定位,開孔安裝管口。
7、pvc/FRP復合罐等設備外保護層。整體制作完畢后(包括配件安裝),噴涂防護層,抗老化膠衣樹脂添加紫外線吸收劑、增韌劑。
8、若為塔體,整體纏繞完后按塔節(jié)尺寸斷開,焊接PVC筒體法蘭,分別加強。